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不銹鋼圓管的退火操作

不銹鋼圓管帶鋼退火可分為中間退火和成品退火。此外，一些合金鋼，如不銹鋼，在冷軋前需要進行一次退火。退火的主要目的是消除內(nèi)應(yīng)力，減少加工硬化，改善組織和性能，使材料滿足產(chǎn)品所需的力學(xué)性能、工藝性能和顯微組織。

26 2022/01

　　第一類屬低合金型，代表牌號是UNS S32304(23Cr-4Ni-0.1N),鋼中不含鉬，耐點蝕當(dāng)量，PRE值為24~25，在耐應(yīng)力腐蝕方面可代替AISI304(0Cr18Ni9)或316(OCr17Ni12Mo2)使用。　　第二類屬中合金型，代表牌號是UNS S31803 (22Cr-5Ni-3Mo-0.15N),PRE值為32~33，他的耐蝕性能介于AISI316L(OOCr17Ni14Mo2)和6%Mo+N奧氏體不銹鋼之間。　　第三類屬高合金型，一般含25%Cr，還含有鉬和氮，有的還含有銅和鎢，標(biāo)準(zhǔn)牌號有UNS S32550 (25Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N),PRE值為38~39，這類鋼的耐蝕性能高于22%Cr的雙相不銹鋼。　　第四類屬超級雙相不銹鋼型，含高鉬和氮，標(biāo)準(zhǔn)牌號有UNS S32750(25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N)，有的也含鎢和銅,PRE值大于40，可適用于苛刻的介質(zhì)條件，具有良好的耐蝕與力學(xué)綜合性能，可與超級奧氏體不銹鋼相媲美。

16 2021/03

不銹鋼304級保溫管的應(yīng)用

　　304不銹鋼管具有良好的抗晶間腐蝕性能，優(yōu)良的腐蝕性能及冷加工、沖壓性能，可作為耐熱不銹鋼使用。同時，該鋼在-180℃條件下其力學(xué)性能仍佳。在固溶狀態(tài)下鋼的塑性、韌性、冷加工性良好;在氧化性酸和大氣、水等介質(zhì)中耐腐蝕好，因此，304不銹鋼的生產(chǎn)量和使用量是最大的，應(yīng)用范圍最廣的鋼種。　　304不銹鋼具有良好的冷、熱加工性能，可采用通用的各種冷、熱加工工藝生產(chǎn)鍛材、棒材、線材、板材、帶材和絲材等冶金產(chǎn)品，熱加工溫度范圍為900-1180℃。冷加工較易，無特殊困難，由于兩種鋼易于冷加硬化，當(dāng)冷變形量過大時，須進行中間退火處理，以利于進一步加工。

16 2021/03

提高不銹鋼耐磨性能---電鍍法

　　為了彌補不銹鋼質(zhì)軟不耐磨、摩擦系數(shù)大的弱點,常用電鍍的方法提高不銹鋼傳動軸等配合件的表面硬度和自潤滑性能。不銹鋼是一種表面極易鈍化的金屬,在電鍍前必須除去表面鈍化膜,不銹鋼經(jīng)去油、浸漬、活化、預(yù)鍍鎳和電鍍等工序,可得到鉻、鋅、銅、錫、貴金屬等鍍層。　　研究表明，在不銹鋼水輪機母材上,用周期反相電鍍稀土鉻,鍍層厚度約013mm,鍍層由金屬基相和稀土鹽顆粒第二相組成,硬度可達到900～1000Hv,鍍層的抗磨蝕性為母材的25～28倍,產(chǎn)品工作壽命比原不銹鋼件高2～6倍

16 2021/03

不銹鋼無縫管用于油氣鉆采

　　在油氣的勘察、鉆探、運輸、煉制和長距離輸送到用戶的全過程中都離不開鋼管，油氣的鉆采是無縫鋼管的最大專業(yè)用戶。消耗最多的油套管，一般采用屈服強度為400～800MPa 的碳錳鋼和低合金鋼制造。而對于有酸性氣體(C02，C02+H2S)和氯離子(CL-)腐蝕的油、氣井，就需要采用耐腐蝕的不銹鋼甚至要用鎳基合金做油套管和輸送管，這是不銹鋼在油氣開發(fā)中具有廣泛應(yīng)用前景的領(lǐng)域。　　如油氣開采過程中 CO2 的腐蝕問題，在20 世紀(jì)50 年代就已出現(xiàn)，過去是采用加入防腐劑的辦法來緩解的。但是一直存在著緩蝕劑效果不穩(wěn)定，溫度高時效果更差;對環(huán)境有污染和壽命周期成本比不銹鋼高等一系列問題。隨著油氣資源的枯竭，對以前曾拋棄的具有腐蝕環(huán)境的油氣井需重新進行開采，特別是從上世紀(jì)70 年代初期開始的石油危機以來，隨著海洋油氣(占全球油氣儲量的44%)的全面開發(fā)，C02 腐蝕問題更為突出，成為近20 年在油氣開發(fā)中防腐蝕研究的重點課題。直到20 世紀(jì)80 年代，特別是在北海油田的開發(fā)中，采用雙相不銹鋼才徹底解決了長期存。

16 2021/03