不銹鋼焊管-無縫鋼管
產(chǎn)品介紹
不銹鋼焊管,簡(jiǎn)稱焊管,常用鋼材或鋼帶經(jīng)過機(jī)組和模具卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高,品種規(guī)格多,設(shè)備投資少,但一般強(qiáng)度低于無縫鋼管。
無縫鋼管是一種截面為中空、周邊無接縫的長條鋼。產(chǎn)品壁厚越厚越經(jīng)濟(jì)實(shí)用,壁厚越薄,加工成本會(huì)顯著增加。該產(chǎn)品的工藝決定了其有限的性能。一般無縫鋼管不高,壁厚不均,管內(nèi)外光亮度低,定徑成本高,內(nèi)外有麻點(diǎn)、黑點(diǎn)不 容易去除。在高壓、高強(qiáng)度、機(jī)械結(jié)構(gòu)材料等方面體現(xiàn)了其優(yōu)越性。
應(yīng)提前告知無縫鋼管的制造工藝和步驟。無縫鋼管的制造工藝不同,相應(yīng)的制造工藝也不同。讓我們來看看。
1、進(jìn)行多道次冷拔(冷軋)工藝。鋼管的冷軋是在多輥軋機(jī)上進(jìn)行的。無縫鋼管由變截面圓槽和固定錐頭組成的圓孔軋制而成。
2、冷軋不銹鋼管具有屈服系數(shù)大、不擴(kuò)口、不彎曲等優(yōu)點(diǎn),為達(dá)到無縫鋼管的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),冷軋管應(yīng)經(jīng)過光亮退火、退磁、酸洗、 拉直等步驟。
3、無縫鋼管經(jīng)酸洗后,將去除油污、銹蝕、點(diǎn)焊、氧化層、游離鐵等污垢。表面經(jīng)均勻酸洗鈍化后,表面呈銀白色,防止金屬腐蝕和氫脆,抑制酸霧的產(chǎn)生。
4、經(jīng)過上述工序后,下一步就是無縫鋼管的拋光工序。管道內(nèi)外壁拋光網(wǎng)為400目,管道內(nèi)外表面拋光至鏡面標(biāo)準(zhǔn)(即衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn))。
5、拋光后的無縫鋼管應(yīng)由金屬探傷儀(或液壓試驗(yàn)機(jī))交給鋼管質(zhì)檢員檢驗(yàn),合格的產(chǎn)品應(yīng)嚴(yán)格人工包裝發(fā)貨。
無縫鋼管的生產(chǎn)工藝流程:1、煉鋼→2、圓鋼(剝皮)→3、穿孔(退火)→4、冷拔→5、冷軋(退火、退磁、酸洗、清洗)→6、拋光內(nèi)壁(400目)→7、外壁(400目)拋光→8、氣壓測(cè)試→9、表面測(cè)試→10、貼標(biāo)認(rèn)證→11、包裝→12、發(fā)貨
技術(shù)規(guī)格
不 銹 鋼 管 |
材質(zhì)(304、304L、TP304L、321、TP321、316、TP316L、309S、310S、2205) | |||||
6×1-2 | 27×2-6 | 60×2-15 | 114×3-22 | 180×4-25 | 300×6-25 | |
8×1-2 | 32×2-6 | 64×3-18 | 120×3-22 | 194×4-25 | 325×6-25 | |
10×1-2 | 34×2-7 | 70×3-18 | 127×3-22 | 200×4-25 | 350×6-25 | |
14×1-4 | 38×2-10 | 76×3-18 | 133×3-22 | 219×4-25 | 377×7-25 | |
16×1-4 | 42×2-10 | 80×3-20 | 140×3-22 | 240×4-25 | 400×7-25 | |
18×1-4 | 45×2-12 | 89×3-22 | 150×3-22 | 245×4-25 | 416×7-25 | |
20×2-5 | 48×2-12 | 95×3-22 | 159×3-22 | 250×4-25 | 426×7-25 | |
22×2-5 | 51×2-12 | 100×3-22 | 165×4-22 | 273×6-25 | 480×8-25 | |
25×2-5 | 57×2-12 | 108×3-22 | 168×4-22 | 285×6-25 | 500×8-25 |
更多產(chǎn)品
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